氯化铵的分析方法

氯化铵的分析方法主要有甲醛法、蒸馏滴定法（又称仲裁法或卡尔法）.以及硝酸银法(又称化学滴定法或法).扬司法）。

类似的甲醛法和蒸馏滴定法原理是通过测量样品中的氮含量来测量氯化铵含量。

因为氯化铵NH4+的酸性太弱（Ka=5.6X所以不能直接使用10-10)NaOH标准溶液滴定。氮含量必须通过其他物质间接确定。甲醛法称为甲醛法，硫酸法称为蒸馏滴定法。这两种测量方法都是反滴定法。

硝酸银法则是通过硝酸银直接滴定来测量样品中的氯含量，属于直接滴定法。

通常如果产品纯度很高，（≥99.8%)用这三种方法测量，当分析师水平一致，标定液准确时，结果相差不大。理论上前两种方法要间接测量，结果稍低，但都在误差范围内。

如果样品纯度很一般，比如普通工业级氯化铵，这三种方法的测量结果就大不相同了。众所周知，由于我国氯化铵原料采用联合制碱法生产，氯化铵中的主要杂质注定是氯化钠、氯化钾、氯化钙等氯化物，而含氮杂质基本不存在。此时，如果用硝酸银法测量氯，则等于所有含氯杂质作为氯化铵计入纯度计算，氯化铵的纯度人为提高，容易出现含量超过100%的混淆现象。

市场上一些厂家受到自身净化技术能力的限制，不应该用分析方法来提高产品的纯度。

氯化铵在蚀刻液中有什么作用？

1)蚀刻机制：CuCl2+4NH3→Cu(NH3)4Cl2

Cu(NH3)4Cl2+Cu→2Cu(NH3)2Cl

2)影响蚀刻速率的因素：蚀刻液中的因素Cu2+浓度，pH氯化铵浓度和蚀刻液温度对蚀刻速率有影响。

a，Cu2+离子浓度的影响:Cu2+是氧化剂，所以Cu2+浓度是影响蚀刻速率的主要因素.研究铜浓度与蚀刻速率之间的关系表明~82g/L蚀刻时间长；82~1200g/L蚀刻速率低，溶液控制困难；135~1655g/L蚀刻速率高，溶液稳定；165~2255；g/L当溶液不稳定时，往往会产生沉淀。

b，溶液pH值的影响：蚀刻液pH值应保持在8.0~8.8之间,当pH当值降至8.0以下时，一方面不利于金属耐蚀层；另一方面，蚀刻液中的铜不能完全结合成铜氨络离子，溶液沉淀，在槽底形成泥沉淀，可在加热器上形成硬皮，损坏加热器，堵塞泵和喷嘴，使蚀刻困难.如果溶液pH蚀刻液中氨过饱和，游离氨释放到大气中，造成环境污染；同时，溶液中氨过饱和，游离氨释放到大气中，造成环境污染；pH增加值也会增加侧蚀程度，从而影响蚀刻精度。